美国石油学会API Q2认证风险管制

• API Q2 不通过 / 挂证 / 严重不符合的核心关注点
• 一、认证范围写得不对 —— 直接不受理
• 范围里写了：制造、生产、加工、设计、研发
• Q2 只认纯服务，一沾制造就不符合。
• 范围写得太宽：什么服务都写，实际没做
• 审核员一查合同 / 现场，直接判定虚假。
• 把贸易、运输、仓储等非油气现场服务写进去
• 后果：
• 文审直接不通过，或现场直接缩小范围 / 不予推荐

• 二、风险管控只写在纸上，不到现场 ——Q2 最大死穴
• 风险评估（JSA / 作业风险）只在办公室编，和现场无关
• 没有重大风险清单，没有控制措施
• 风险不更新：工艺变、人员变、环境变，风险不变
• 现场人员完全不知道本岗位风险
• 后果：
• 100% 开严重不符合，很多企业直接卡在这里过不了。

• 三、人员只有培训，没有授权 —— 高频不通过项
• 只有培训记录，无考核、无授权、无上岗批准
• 关键岗位：现场负责人、操作员、质量员
• 无证 / 无授权就上岗
• 临时工、外包人员完全没纳入体系
• 问人员流程、职责、风险，一问三不知
• 后果：
• 体系失效，直接不通过。

• 四、SRP（工具 / 材料）完全失控 ——Q2 特色必查
• SRP = 服务用的工具、耗材、化学品、备件、设备
• 无采购验收、不合格材料直接用
• 无台账、无领用、无法追溯到井场 / 项目
• 设备 / 工具没维保、没校准、过期仍在用
• 工具丢失、损坏、报废无记录、无处理
• 后果：
• 服务过程不可控，审核员直接判定体系不适用。

• 五、现场服务和文件 “两张皮”—— 当场暴露
• 文件写一套，现场做一套
• 作业指导书不在现场、员工不看、不会用
• 无开工许可、无技术交底、无过程记录
• 记录后补、提前填、涂改、代签字
• 出现问题、不合格服务不报告、不处理、不纠正
• 后果：
• 体系形同虚设 → 直接不通过。

• 六、变更管理完全缺失 —— 第 2 版最严条款
• API Q2 第 2 版强化变更，一查一个准：
• 人员变更、工艺变更、设备变更、客户要求变更
• 不评估、不审批、不留痕
• 现场随便改方案、改参数、换人作业
• 变更后不验证、不培训、不更新风险
• 后果：
• 严重不符合，整改不过就拿不到证。

• 七、内审、管理评审走过场 —— 体系假运行
• 内审没覆盖全部门、全现场、全条款
• 内审员没资质，自己审自己
• 管理评审老板不参加、无输入、无输出、无改进
• 体系运行不满 3 个月就申请审核
• 后果：
• 证明体系没真正运行 → 不予发证。

• 八、应急与异常处理空白 —— 直接判不合格
• 无应急预案，或预案和现场风险无关
• 从未演练、演练无记录、无评估无改进
• 出现事故 / 事件 / 投诉隐瞒、不调查、不纠正

• 九、记录缺失 / 造假 —— 审核员一眼看穿
• 关键记录缺失：合同评审、交底、验收、维保
• 所有记录字迹一样、日期连号、内容雷同
• 现场作业和记录对不上
• 后果：
• 诚信问题 → 直接不通过，严重会被 API 拉黑。

• 一句话总结：API Q2 不通过的本质
• 不是文件不全，而是：
• 风险不落地、人员无授权、现场不受控、记录不真实、体系不运行。